五金噴涂加工

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五金噴涂加工過程中形成顆粒的原因?

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五金噴涂加工過程中形成顆粒的原因?

發布日期:2019-04-16 作者:admin 點擊:

五金鈑金噴涂加工作業生產效率高,適用于手工作業及工業自動化生產,應用范圍廣主要有五金、塑 膠、家私、軍工、船舶等領域,五金鈑金噴涂加工是現今應用較為普遍的一種涂裝方式。五金鈑金噴涂加工過程的一些缺陷會影響產品的外觀質量及使用性能,月匯好不斷提高自身加工技能,為您生產出高質量高美觀的噴涂產品,為歡迎與我們聯系。


五金噴涂加工工藝種類繁多,切流程復雜分:噴底漆、噴頭遍漆、二次噴漆三個階段。

五金鈑金噴涂加工

工藝流程如下: 加工現場保持干凈,以萬級無塵車間比較好,切通風良好、防范火災以及其他隱患,并且在加工處理之前需干燥、除塵才可以進行表面噴涂工作。


五金鈑金噴涂加工過程中形成顆粒成因的分析:基材表面有毛刺、鋁屑及石墨痕等,前處理不良;前處理槽液殘渣粘附在型材表面,水洗不凈到位,涂裝前鉻化料放置時間較長,表面吸附著粉塵;新燒掛具使用不當,導致鉻化料表面落灰,粉末、回收粉中可能含雜質,噴涂現場和固化爐不潔凈有懸浮物。

五金噴涂加工

要在五金鈑金噴涂加工過程中減少顆粒的形成,做好以下幾項控制措施會大大改善這一缺陷:上排前打磨好坯料表面或噴砂處理,確保前處理到位,定期倒槽,清理殘渣,延長純水洗時間;鉻化料上排后仔細吹塵,新燒掛具噴一層較薄涂膜后使用,回收粉宜過篩后使用,車間實行6S管理,保存噴涂現場整潔,定期清理固化爐。


本文網址:http://www.tqcars.com/news/466.html

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